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非標(biāo)刀具定制講述刀具深孔加工問題以及解決方法?

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  • 發(fā)布時(shí)間:2022/4/23
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【概要描述】在深孔加工過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)被加工零件的尺寸精度、表面質(zhì)量和刀具壽命等問題。你知道如何避免這些問題嗎?下面跟著非標(biāo)刀具定制小編一起來了解看看吧!

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【概要描述】

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在深孔加工過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)被加工零件的尺寸精度、表面質(zhì)量和刀具壽命等問題。你知道如何避免這些問題嗎?下面跟著非標(biāo)刀具定制小編一起來了解看看吧!
一、孔徑增大,誤差大的問題
1.原因:刀具外徑設(shè)計(jì)值過大或刃口有毛刺;切割速度太高;進(jìn)給不當(dāng)或加工余量過大;主偏角過大;切削液選擇不當(dāng);安裝時(shí),錐柄表面的油污未清理干凈或錐面被磕碰;錐柄平尾偏移裝入機(jī)床主軸后,錐柄與錐度發(fā)生干涉;主軸彎曲或主軸軸承松動或損壞;浮動不靈活;鉸孔時(shí)與工件軸線不同,雙手受力不均,使刀具左右搖擺。
2.解決方法:根據(jù)具體情況適當(dāng)減小刀具外徑;降低切割速度;適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給速度或減少加工余量;適當(dāng)減小主偏角;拉直或報(bào)廢彎曲的不可用刀具;用油石仔細(xì)修整合格;將擺差控制在允許范圍內(nèi);選擇冷卻性能更好的切削液;安裝刀具前,必須將錐柄內(nèi)和機(jī)床主軸錐孔內(nèi)的油污擦拭干凈,并用油石打磨錐面的凸起部分;磨平尾;調(diào)整或更換主軸軸承;重新調(diào)整浮動卡盤,調(diào)整同軸度;注意正確操作。
二、孔徑縮小問題
1.原因:刀具外徑設(shè)計(jì)值太;切割速度太低;飼料過量;刀具的主偏轉(zhuǎn)角太。磺邢饕哼x擇不當(dāng);磨刀時(shí)工具磨損部分不磨損,彈性恢復(fù)縮小孔徑;鋼制零件鉸接時(shí),余量過大或刀具不鋒利,容易產(chǎn)生彈性回復(fù),使孔徑縮小,內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。
2.解決方法:改變刀具外徑;適當(dāng)提高切割速度;適當(dāng)減少飼料;適當(dāng)增大主偏角;選擇潤滑性能好的油性切削液;定期更換刀具,正確刃磨切削零件;設(shè)計(jì)尺寸時(shí),應(yīng)考慮上述因素或根據(jù)實(shí)際情況取值。
以上是非標(biāo)刀具定制小編講述刀具深孔加工常見的問題以及解決方法,希望您可以多了解一些。

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